يتم استخدام صواني كابلات السلم ، وهي نوع شائع من علبة الكابل ، على نطاق واسع في الطاقة والاتصالات والقطاعات الصناعية بسبب هيكلها المستقر ، والتهوية الممتازة وتبديد الحرارة ، وسهولة التركيب. تلتزم عملية الإنتاج الخاصة بهم بإجراءات موحدة صارمة لضمان جودة المنتج وأداءه.
الخطوة الأولى في إنتاج علبة كابل سلم هي إعداد المواد. عالية - الجودة الباردة - يتم استخدام صفائح الفولاذ المدحرج أو المجلفن في المقام الأول ، وعادة ما يكون بسمك 1.0-2.0 مم ، تم تعديلها وفقًا لمتطلبات التحميل. تخضع المادة معالجة السطح ، مثل الجلفنة أو الرسم ، لتعزيز مقاومة التآكل.
بعد ذلك ، يتم ختم وتشكيل. يتم استخدام معدات ختم الدقة عالية- لتشكيل الأوراق الفولاذية في مكونات مختلفة من صينية كابل السلم ، بما في ذلك قضبان السلم ، والدرجات ، والموصلات. يتم تثقيب قضبان السلم باستخدام موت تدريجي لضمان وضع ثقب دقيق لسهولة التجميع. يتم ختم الدرجات على الأبعاد القياسية وفقًا لمواصفات التصميم لضمان توزيع الحمل الموحد.
ثم تأتي عملية الانحناء ، حيث تنحني آلة الانحناء CNC الصفائح الفولاذية إلى زاوية محددة مسبقًا ، وتشكل الهيكل الرئيسي لدرج كابل السلم. تتطلب هذه المرحلة تحكمًا صارمًا في دقة الانحناء لضمان استقامة واستقرار الجسر.
يعد التجميع خطوة حرجة ، حيث يتم تأمين أرجل السلم والدرجات المختومة معًا عن طريق اللحام أو البث. يجب أن يتم اللحام باستخدام اللحام المحمي CO2 لضمان اللحامات القوية دون الفراغات. إذا تم استخدام تصميم مسبق ، يتم استخدام مسامير القوة عالية- لسهولة الصيانة.
أخيرًا ، يتم إجراء المعالجة السطحية والتفتيش. يخضع الجسر على الرش الإلكتروستاتيكي أو الساخنة - Dip Glvanizing لتعزيز مقاومة التآكل. يخضع المنتج النهائي لفحص جودة صارم ، بما في ذلك القياس الأبعاد ، والتحميل - اختبار التحمل ، والتآكل - اختبار التصاق الطلاء المقاوم ، لضمان الامتثال لمعايير الصناعة.
تدمج عملية الإنتاج لجسور السلم عمليات متعددة ، بما في ذلك الختم والانحناء واللحام والمعالجة السطحية. تتطلب كل خطوة تحكمًا دقيقًا لإنتاج منتج جسر مستقر ودائم وموثوق.
